La metalurgia de polvo polaca del carburo de los componentes del molde del sacador del HSS muere
La alta metalurgia de polvo del carburo de la resistencia de desgaste muere por formar piezas de la aleación
Campo de aplicación:Los moldes de pulvimetalurgia se utilizan ampliamente en todo tipo de piezas de aleación. Su alta precisión y alta resistencia al desgaste reducen en gran medida la pérdida de moldes. Entre ellos, los moldes de pulvimetalurgia no magnéticos se utilizan en la fabricación de productos de moldeo de polvo magnético, que son altamente competitivos. Kinyet puede proporcionar soluciones para la fabricación de moldes para imanes en polvo con nuestra serie de grado no magnético.
Detalles del producto - Troqueles de forja personalizados
- Rugosidad de la superficie: RZ 0.2um / F1.0mm/min
- Precisión: ±0,001 mm
- Personalización: Absolutamente personalización. No existe stock estándar para esta serie de productos, y sólo se aceptan pedidos no estándar. Adjunte dibujos CAD/dibujos 3D a su consulta.
- Material adecuado: carburo de tungsteno, cerámica y HSS, etc., propiedades como las siguientes:
| Material |
Propiedades de los materiales |
| Carburo |
El carburo cementado es un compuesto pulvimetalúrgico que consta de otra fase de material duro (p. ej., carburo de tungsteno) y un material aglutinante (p. ej., cobalto). Es un material extremadamente duro, caracterizado por una alta resistencia al desgaste y estabilidad térmica. Se utiliza en diversos campos que requieren herramientas o componentes que sean especialmente resistentes al desgaste. En comparación con el acero para troqueles, es más difícil de mecanizar y tiene un mayor coste de material, pero su vida útil suele ser varias veces mayor que la del acero para troqueles. |
| Cerámico |
Los materiales cerámicos tienen una buena resistencia a las altas temperaturas y desempeñan un papel decisivo en aplicaciones de alta temperatura en el rango de temperatura de funcionamiento continuo de 180 °C a más de 1200 °C. En comparación con los materiales metálicos, las cerámicas de óxido se consideran resistentes al ataque químico, especialmente en soluciones ácidas y alcalinas. Los más comunes incluyen cerámicas de alúmina, circonio, carburo de silicio y nitruro de silicio. |
| HSS |
Acero de alta velocidad con resistencia a la abrasión y tenacidad superiores para uso general. Se utiliza principalmente en producción de lotes pequeños o en campos con altos requisitos de dureza del material. |
Involucrar tecnología de mecanizado:
- Implica tecnología de producción: rectificado cilíndrico, rectificado circular interno, rectificado de perfiles ópticos, rectificado plano, mecanizado de roscas, corte de alambre de velocidad media, corte de alambre de baja velocidad, mecanizado por descarga de espejo, etc.
¿Por qué elegirnos?
- Tecnología avanzada:Se pueden formar rápidamente formas complejas y diversas estructuras y mantenerlas precisas.
- Procesamiento eficiente:Ciclo de producción corto y entrega rápida, para asegurar el cronograma de envío según la fecha de entrega.
- Calidad del producto:Calidad constante garantizada. Alta precisión, hasta ±0,003 mm.
- Sistema de Confidencialidad:Triples medidas de confidencialidad para proteger. Si lo necesita, podemos firmar un NDA (Acuerdo de confidencialidad), lo que garantiza una mayor seguridad.
- Alta Gama y Totalmente Equipado:Excelente capacidad de procesamiento, múltiples líneas de producción, equipos avanzados e instalaciones de apoyo profesionales.
- Rentable:El diseño razonable y la selección de materiales nos llevan a un precio competitivo, por lo que podríamos ayudarlo a ofrecerle precios más favorables en productos del mismo nivel.
Kinyet se centra constantemente en la investigación y el desarrollo de materiales relevantes para el tungsteno. Mediante la introducción constante de nuevas tecnologías y el aumento de la inversión en equipos de producción de alta gama, Kinyet puede ofrecer soluciones de moldes con una alta relación calidad-precio, que incluyen alta precisión, mayor vida útil de las herramientas y rentabilidad, etc. Ahora Kinyet se fusionó con Drow. ¡Con esta poderosa combinación, creamos que crearemos más productos excelentes para el consumidor en el futuro!
Criterios de calidad
- Resistencia al desgaste
- Precisión
- Resistencia a la corrosión
- Fuerza de impacto
- Tenacidad
- Módulo de elasticidad, Rigidez
- Resistencia a la rotura transversal
Preguntas frecuentes
P1: ¿Producen componentes especiales para moldes de punzonado o troqueles de punzonado?
R: Sí, nos especializamos en la fabricación de moldes personalizados y convertimos en realidad la idea más compleja de troqueles de punzonado. Los componentes de moldes de punzonado fabricados por nosotros están diseñados y personalizados para diversas aplicaciones exigentes y una variedad de materiales.
P2: ¿Aceptan volúmenes bajos para pedidos de muestra? ¿Y cuál es su MOQ para la personalización?
R: Sí, lo hacemos. Para pedidos de muestra, se acepta MOQ de una pieza. Adjunte dibujos CAD/dibujos 3D a su consulta y el plazo de entrega de la muestra es de 10 a 15 días. Se puede negociar por otros requisitos especiales.
P3: Si queremos cooperar con usted, ¿es posible obtener confidencialidad?
R: Claro, toda su información, incluida la información de la empresa, los dibujos y los detalles de la orden de compra, se mantendrá confidencial; podemos firmar un acuerdo de confidencialidad si lo desea (acuerdo de confidencialidad).
P4: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: T/T 30% como depósito y 70% restante antes de la entrega. Le mostraremos las fotos de los productos y paquetes antes de pagar el saldo.
P5: ¿Qué más puedes comprarnos?
R: Otras series de insertos, fresas de carburo, brocas de carburo, mandrinadoras de carburo, herramientas de corte y moldes de precisión de carburo personalizados.
P6: ¿Podemos obtener un descuento si la cantidad solicitada es lo suficientemente grande?
R: Sí. Si la cantidad de su pedido es lo suficientemente grande, podemos ofrecerle nuestro mejor precio y le ofreceremos un descuento.
P7: ¿Podría ofrecer servicio OEM y ODM?
R: Está bien, tenemos más de 10 años de experiencia en servicio OEM. Nuestro equipo profesional de I+D se dedica a diseñar productos que se ajusten a las diversas demandas de los clientes. ¡Siempre pueden ofrecerle asesoramiento y soluciones profesionales!
P8: ¿Quiénes somos?
R: Estamos ubicados en la provincia de Guangdong, China, desde 2010, vendemos a Europa occidental (10,00%), América del Norte (20,00%), Europa del Este (20,00%), Sudeste Asiático (40,00%), África (10,00%). Hay un total de entre 51 y 100 personas en nuestra fábrica.